金型の熱処理技術分析

閲覧数: 更新時間:2011-9-23 文字の大きさ:14px 12px
金型発热は、金型性能の重要なプロセスの過程で、金型の制造の精度)、金型の強度、金型の動作寿命)、金型の製造コストなどに直接的な影響を及ぼしている。1980年代以降、国際金型热処理技術の発展が容易な分野は真空热処理技術を開発し、金型の表面の強化技術と金型材のプリハードン技術だ。
 
金型のc技術
 
热処理技術は、近年の真空状態に成長してきた新型の热処理技術であるが、それが持つ特徴と呼ぶのは、金型製造に必要なのです。たとえば、防止加拉、真空酸化と脱気または除籍気を解消して、水素もろいをグレードアップして材料(部品)の塑性や根性と疲れのも同じ脈絡からだ。真空加热が鈍化され、部品の外の温度差が小さくなどを考慮すると、决まった真空热処理プロセスがもたらした部品カルバミド酸などが含まれている。
 
金型真空発热で主な応用のは真空油冷焼き入れ、真空气冷焼入れと真空焼き戻し。ワークする(たとえば鋳型を保つため真空加热の優良な特性を)で、冷却剤や冷却工芸の選択およびは非常に重要であり、金型焼入れ過程で主に選択油寒いと气冷だった。热処理の後を行わないとに対して机械加工の金型パク・プルトン焼入れ後、可能な限り采用真空焼き戻し、特にれたワーク(金型)であるが、それは表面の質を高めることができると関連の机械、疲労の性能は、表面光亮度,耐腐蚀性などが含まれている。
 
热処理過程のコンピュ-タ-シミュレ-ションと応用技術の開発に成功し、金型のインテリジェント化热処理が可能になるという。金型が生産された小ロット(はもとより、单件)、多品種の特性や、発热性能の要求の高さとが生じないようにと廃品の特徴があって、また金型のインテリジェント化される」と明らかにしなければならない。热外国の先进国アメリカ、日本など、真空高圧気淬の面で、発展のも早い主目標も金型だ。
 
金型の表面処理技術だ
 
金型は作業中にするよう要求しているが十分の高い強度基体と强靭性の合理的な配合のほかに、表面の性能の金型の仕事の性能と使用寿命が決定的に重要だ。金型の表面処理技術は、表面にわたって、表面改性や複合処理技術を変えるように金型表面の形で、化学成分、組職構造と応力状態のため、所要表面の性能のシステムプロジェクトを獲得した。現在、金型の制造に応用が多いのは主に窒化・カーボン滲入と硬化膜埋立て。
 
窒化技術が形成されるため、優良な性能の表面に窒化工芸と模具钢の软化工芸良好の協調性とともに、窒化低く低温、窒化後に激しい冷え込み、する必要はないのだ。金型の変形が少ないため、金型の表面の強化は,窒化技術は早くても、応用で最も広く使われている。
 
金型カーボン滲入を上げようとする金型の全般的な強根性、すなわち金型の仕事の表面の高い強度と耐磨性だった。硬化膜埋立て技術成熟した女性はcvd、pvdだった。金型は1980年代から涂る硬化膜にわたって技術である。現在の技術の条件の下で、硬化膜埋立て技術(主に设备を含む)のコストが高いにもかかわらず、一部の精密、だけで长寿命は金型に応用を利用すれば热センター設立の方法を涂る金網硬化膜のコストが大幅に減り、より多くの金型すれば,この技術を向上できる韓国の金型製造の総体的な水準だ。
 
金型材のプリハードン技術だ
 
は、1970年代以降、国際的に提出したプリハードンの考えはしているものの、加工工作机械刚性と切削バイトをかけているため、プリハードンの硬さに達していないため、金型の使用硬度プリハードン技術の研究開発投入は微々たるものだった。加工工作机械と切削细断につれの性能向上や金型材のプリハードン技術開発スピードが速まり、1980年代、国际的に工业の先進国がプラスチック模素材で使うプリハードンモジュールの割合は30 %にのぼる(現在60 %以上)を記録した。
 
韓国は金型材のプリハードン技術は,初期段階の夜、規模が小さく、まだ満足できなかった国内の金型製造を要求している。プリハードン具有材料を采用して金型製造プロセスを簡単に短縮型の制造のサイクルは、金型の制造の精度を高める。予见することができて、加工技术の进歩は、プリハードン具有材料に使われるよりも多くの金型タイプです。